Aimants en ferrite sont largement utilisés dans l'électroacoustique, les télécommunications, les compteurs d'électricité, les moteurs et d'autres domaines, et peuvent également être utilisés comme certificats d'embarquement des passagers et règlement du prix des billets pour les ordinateurs et les cartes magnétiques telles que les composants de mémoire et les composants micro-ondes.Ce qui suit se concentre sur l'application et le principe des matériaux magnétiques sur les bandes magnétiques.
Qu'elle est la définition de ferrite magnet ?
Quelle est la méthode de production des aimants en ferrite ?
Comment un aimant s'est-il transformé en ferrite ?
Qu'elle est la définition de ferrite magnet ?
L'aimant en ferrite (aimant en céramique) est fabriqué en calcinant le mélange d'oxyde de fer (Fe2O3) et de carbonate de strontium (SrCO3) ou de carbonate de baryum (BaCO3) (1000 à 1350 ℃) pour former un oxyde métallique.Dans certaines qualités, d'autres produits chimiques tels que le cobalt (CO) et le lanthane (LA) sont ajoutés pour améliorer le magnétisme.L'oxyde métallique est ensuite broyé en petites particules (moins de 1 mm, généralement plusieurs microns).Ensuite, selon le type d'aimant requis, le processus a deux principales options de production.
Quelle est la méthode de production des aimants en ferrite ?
Des aimants denses (aimants 'verts') sont frittés (entre 1100 et 1300 degrés Celsius) pour faire fondre les particules.Si un usinage final doit être effectué, utiliser un outil diamanté (la gravure par étincelage du filetage ne fonctionne pas car la ferrite est isolée électriquement).La surface du poteau est généralement usinée/meulée à la finition requise, tandis que les autres surfaces sont frittées.Les aimants doivent être nettoyés et séchés avant d'être magnétisés à saturation, puis inspectés et emballés pour être expédiés au client.
Pressé humide aimants en ferrite ont un meilleur magnétisme, mais sont plus susceptibles d'avoir des tolérances dimensionnelles plus grandes.Les propriétés magnétiques des aimants en ferrite dure anisotrope sèche sont inférieures à celles des aimants en ferrite dure anisotrope humide.
Comment un aimant s'est-il transformé en ferrite ?
Au début
La première mention d'aimants remonte à plus de 2500 ans, lorsque les Grecs ont découvert et utilisé des aimants, bien que les premières civilisations aient également utilisé des aimants naturels.Le mot 'aimant' vient en fait du mot grec 'Magnetis lithos', qui signifie 'magnésite' et fait référence à la zone où se trouvent les pierres dans la Turquie moderne.
De l'accident à la production de masse
Les premiers navigateurs et explorateurs du monde ont utilisé ces aimants pour localiser le pôle nord magnétique de la Terre.En 1600, William Gilbert publie le premier rapport de recherche en sciences magnétiques, nommé Demanette.Jusqu'en 1930, le premier lot d'aimants en céramique, également appelés aimants en céramique, a été accidentellement produit par deux professeurs japonais de l'Institut de technologie de Tokyo, le Dr Yokoro Kato et le Dr Takeshi Takei.Dans les années 1950, la production à grande échelle d'aimants en céramique a commencé à être utilisée comme substitut aux aimants métalliques, et maintenant ils sont largement utilisés dans les inducteurs électroniques, les transformateurs et les électroaimants.Ils ont également largement remplacé le développement précoce des aimants alnico en tant qu'aimants radio dans les haut-parleurs.
Brillance Magnétique est une entreprise spécialisée dans la recherche, le développement et la production d'aimants et de produits magnétiques, applicables à diverses industries et clients.Avec des connaissances et une expérience appropriées dans ce domaine, compte tenu des besoins potentiels des clients, et combinées à la sagesse de nos experts, Shine Magnetics a produit des produits magnétiques reconnus.