Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2022-09-05 origine:Propulsé
Aimant en ferrite est un aimant permanent principalement constitué de SrO ou BaO et Fe2O3 comme matières premières.Comparés à d'autres aimants permanents, les aimants en ferrite sont durs et cassants, avec une énergie magnétique plus faible.Cependant, il n'est pas facile de démagnétiser et de se corroder, le processus de production est simple et le prix est bas.Par conséquent, la production d'aimants en ferrite dans l'ensemble de l'industrie des aimants est relativement élevée et est largement utilisée dans la production industrielle.La ferrite est un matériau magnétique non métallique, également appelé ferrite.Il est préparé et fritté par de l'oxyde ferrique et un ou plusieurs autres oxydes métalliques (tels que l'oxyde de nickel, l'oxyde de zinc, l'oxyde de manganèse, l'oxyde de magnésium, l'oxyde de baryum, l'oxyde de strontium, etc.).Sa perméabilité magnétique relative peut atteindre plusieurs milliers, sa résistivité est 1011 fois supérieure à celle du métal et sa perte par courants de Foucault est faible, il convient donc à la fabrication d'appareils électromagnétiques à haute fréquence.
Il existe cinq types de ferrites : le magnétisme dur, le magnétisme doux, le magnétisme momentané, le gyromagnétisme et le magnétisme piézoélectrique.Anciennement connu sous le nom d'aimant d'oxyde de fer ou d'oxyde de fer, son processus de production et son apparence sont similaires à ceux de la céramique, il est donc également appelé porcelaine magnétique.Les ferrites sont des oxydes complexes de fer et d'un ou plusieurs autres éléments métalliques appropriés.Il est de nature semi-conductrice et est généralement utilisé comme support magnétique.La différence la plus importante entre les matériaux magnétiques en ferrite et les matériaux magnétiques en métal ou en alliage est la conductivité électrique.Habituellement, la résistivité du premier est de 102 ~ 108 Ω·cm, tandis que la seconde n'est que de 10-6 ~ 10-4 Ω·cm.
Aimants en ferrite sont produits par la métallurgie des poudres, avec une faible rémanence et une faible perméabilité magnétique de récupération.La force coercitive est grande et la capacité anti-démagnétisation est forte, ce qui est particulièrement adapté à la structure de circuit magnétique utilisée dans des conditions de travail dynamiques.Le matériau est dur et cassant et peut être utilisé pour couper avec des outils en émeri.
La principale matière première est l'oxyde, il n'est donc pas facile à corroder.Température de fonctionnement : -40°C à +200°C.Les aimants en ferrite sont en outre divisés en anisotropie (anisotropie) et isotropie (isotropie).Les propriétés magnétiques des matériaux d'aimants permanents en ferrite frittée isotrope sont faibles, mais ils peuvent être magnétisés dans différentes directions de l'aimant;Les matériaux d'aimants permanents en ferrite frittée anisotrope ont de fortes propriétés magnétiques, mais uniquement le long de la direction de l'aimant Magnétiser dans une direction de magnétisation prédéterminée.
Dans la production réelle d'aimants en ferrite, les matières premières avec une bonne composition chimique peuvent ne pas toujours être en mesure d'obtenir aimants en ferrite avec de bonnes performances et microstructure.La raison en est l'influence des propriétés physiques.Les propriétés physiques répertoriées de l'oxyde de fer comprennent la taille moyenne des particules APS, la surface spécifique SSA et la densité apparente BD.Étant donné que l'oxyde de fer représente environ 70 % de la formule de l'aimant en ferrite manganèse-zinc, sa valeur APS a une grande influence sur la valeur APS de la poudre d'aimant en ferrite.
D'une manière générale, la valeur APS de l'oxyde de fer est faible et la valeur APS de la poudre d'aimant en ferrite est également faible, ce qui est bénéfique pour accélérer la réaction chimique.Cependant, étant donné que les particules de poudre sont trop fines, cela ne favorise pas le pressage et le frittage ultérieurs, et la valeur APS ne doit pas être trop petite.Évidemment, lorsque la valeur APS de l'oxyde de fer est trop grande, lors du pré-frittage, en raison de la grande taille des particules, seule la réaction de diffusion de la phase spinelle peut être effectuée, et le processus de croissance des grains ne peut plus être effectué.Ceci conduit inévitablement à une augmentation de l'énergie d'activation nécessaire au frittage, qui n'est pas propice à la réaction en phase solide.