BM-M
SHINE
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L' aimant en néodyme à plaque de fixation à douille insérée avec tige filetée , également connu sous le nom d'aimant à douille inséré, d'aimant de fixation de bague ou d'aimant d'insertion en béton, est un assemblage magnétique haute performance spécialement conçu pour l' industrie de la construction en béton préfabriqué..
Cet ensemble magnétique se compose d'un puissant anneau magnétique en néodyme (NdFeB) , d'un boîtier en acier durable (armature) et d'une tige filetée . Le boîtier en acier protège non seulement le fragile aimant en néodyme des dommages externes, mais concentre également sa force magnétique sur la surface de contact, générant une puissance de maintien nettement supérieure à celle d'un aimant en néodyme nu. L'ensemble est disponible soit avec un aimant en coupelle à trou fileté pour une installation directe par boulonnage, soit avec une tige filetée externe séparable , offrant des options de fixation flexibles.
L'aimant de douille inséré est conçu pour fixer avec précision et fiabilité les composants encastrés dans les éléments préfabriqués en béton, notamment les prises électriques, les manchons filetés, les plaques à souder, les canaux d'ancrage et les prises de levage ou de connexion . En maintenant solidement ces composants en place pendant le processus de coulage du béton, l'aimant empêche le déplacement, le glissement ou le déplacement provoqué par l'écoulement du béton. Le résultat est un positionnement toujours précis de toutes les pièces encastrées dans les panneaux de béton finis, éliminant ainsi les retouches coûteuses qui nuisent aux méthodes de fixation peu fiables.
Conception à trois composants – Composé d'un aimant annulaire en néodyme, d'un boîtier en acier et d'une tige filetée ; offre une force de maintien forte et concentrée.
Protection contre la corrosion multicouche – Aimant en néodyme recouvert d'un traitement Ni-Cu-Ni (triple couche nickel-cuivre-nickel) ; armature en acier avec revêtement en zinc ; tige filetée avec revêtement époxy noir.
Capacité de rétention élevée – Force magnétique allant de 4 kg à 70 kg (et au-delà) pour sécuriser de manière stable les structures en acier, les tuyaux en PVC et les inserts intégrés.
Température de fonctionnement standard – Conçu pour des températures de fonctionnement allant jusqu'à 80 °C (176 °F).
Installation et retrait simples – Facile à installer avec un tuyau en PVC sur un coffrage en béton ; amovible avec un outil hexagonal standard après durcissement du béton.
Entièrement personnalisable – La force magnétique, les dimensions, les spécifications de filetage et les revêtements peuvent être adaptés aux exigences spécifiques du client.
L'aimant de fixation à douille inséré est largement utilisé dans l' industrie du béton préfabriqué (PC) pour la production de panneaux, dalles et éléments en béton, notamment :
Maintient les boîtiers de prises électriques avec précision pendant le coulage du béton pour garantir qu'ils restent parfaitement alignés sans flotter.
Fixation des manchons filetés et des douilles de connexion pour les connexions mécaniques post-installées
Fixation de canaux d'ancrage et de plaques à souder nécessaires aux connexions structurelles
Former des ouvertures et des évidements pour tuyaux en positionnant des tuyaux en PVC sans fuite ni déplacement
Positionnement des douilles de levage utilisées pour la manipulation et le transport d'éléments préfabriqués lourds
Au-delà de l'industrie informatique, la conception polyvalente rend cet ensemble de bagues magnétiques également adapté aux gabarits de travail des métaux, au montage d'éclairage et de signalisation, à la construction d'armoires et d'expositions, à la fixation d'équipements industriels et à la rétention d'objets lourds..
Les méthodes de fixation traditionnelles telles que les adhésifs, les pinces mécaniques ou le positionnement manuel échouent souvent en raison du poids et de la pression du fluide du béton humide, provoquant un déplacement imprévisible des composants. L'aimant de fixation de la douille inséré résout ce problème à sa source. L'aimant adhère instantanément au coffrage en acier, maintenant le composant encastré exactement là où il doit être tout au long du processus de coulage du béton et de vibration. Une fois le béton durci, un simple tour avec un outil hexagonal libère l'aimant pour une réutilisation immédiate. Cette réutilisation permet de réaliser des économies significatives au fil du temps par rapport aux luminaires à usage unique. Le résultat est une productivité plus élevée, moins de retouches et un produit fini plus cohérent.

